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行业动态

转鼓及耐磨指数测试解析(ISO 3271)

发布时间:2021-04-27 09:55:42   

简介

转鼓指数和抗磨指数,英文名:tumbler inclex and abrasion index

用以判断铁矿石以及烧结矿和球团矿机械强度的最重要指标。 测定方法是把试样放在一专门的设备内进行滚动撞击, 经过一定时间的试验后, 对试样进行筛分, 以某粒级的筛上物量和筛下物量来衡量它们的抗冲击和摩擦的能力。 铁矿石(包括烧结矿、 球团矿) 在装卸、 运输、堆存、 装炉及炉内布料和下降过程中受到摩擦、 碰撞和冲击作用而产生一定数量的粉末(粒度小于 5mm) , 影响了高炉内料柱的透气性和煤气的利用效率, 还会增加炉尘的数量, 因此对它们的机械强度有严格的要求。 转鼓指数和抗磨指数就是衡量其机械强度的指标。

检验方法

世界各工业国家常用的检验方法有以下几种: (1) 国际标准(ISO) 方法。 国际标准化组织于 1985 年颁布的 ISO3271—1985 转鼓试验方法。 此方法采用ф 1000mm×500mm的转鼓, 鼓内设两块高 50mm 的提料板(图 1) , 试样粒度由 40~25mm, 25~16mm、 16~10mm3级按比例配成(球团矿试验粒度为 40~6. 3mm) , 试样量 15kg, 以 25r/min 的转速旋转 200转, 以转后大于 6. 3mm 粒级的质量百分数作为转鼓指数, 并以小于 0. 5mm 粒级质量百分数作为抗磨指数。 这一方法综合了世界各种方法的优点, 有较好的代表性, 试样量适中, 操作较细致, 试验结果的稳定性、 重现性较好。

(2) 德国米库姆(Micum) 方法。 采用ф 1000mm×1000mm 转鼓, 鼓中装设 4 块高 100mm、90O 间隔均配置的提料板, 试样粒度 40~10mm(球团矿 25~10mm) , 入鼓试样量 50kg, 以25r/min的转速旋转100 转, 转后以大于 10mm粒级的质量百分数作为转鼓指数, 以小于 2. 5mm粒级的质量百分数作为抗磨指数。

(3) 美国材料试验协会(ASTM) 方法。 采用ф 914mm×457mm(ф 36in×18in) 转鼓, 两块提料板高度各为 50. 8mm, 试样粒度为 50. 8~19. 1mm、 19. 1~12. 7mm、 12. 7~9. 5mm 3级(球团矿为 38. 1~6. 35mm) , 试样量 11. 3kg, 试样以 25r/mm 的转速在转鼓内旋转 200转, 以转后大于 6. 35mm 粒级的质量百分数作为转鼓指数, 以小于 0. 595mm 粒级的质量百分数作为抗磨指数。

(4) 日本工业标准(JIs) 方法。 采用ф 914mm×457mm 转鼓, 提料板两块, 高为 50ram,

以 25r/min 的转速旋转 200 转, 入鼓试样粒度为 50~10mm(球团矿试样粒度为大于 5mm) , 试样量 23kg, 以转后大于 10mm 粒级的质量百分数(球团矿为大于 5mm 的) 作为转鼓指数, 以小于 0. 5mm 粒级的质量百分数作为抗磨指数。

(5) 鲁宾转鼓方法。1977 年以前苏联使用的方法。采用 1000mm×600mm转鼓, 3 块高250mm的提料板以 120。问隔均匀配置。试样粒度 150~25mm, 试样量 20kg, 试样在转鼓内以 25r/min的转速旋转 100 转后, 以大于 5mm 粒级的质量百分数作为转鼓指数。 1977 年以后, 苏联开始实行新的转鼓方法标准, 新方法的转鼓为ф 1000mm×500mm, 试样粒度为 50~10mm, 试样量 15kg, 以 25r/min 的转速旋转 200 转, 以转后大于 5mm 粒级的质量百分数作为转鼓指数。

(6) 中国国家标准方法。 中国国家标准 GB8209—87 规定了烧结矿和球团矿的转鼓强度的测定方法, 用ф 1000mm×500mm 的转鼓, 试样粒度由 40~25mm、 25~16mm、 16~10mm 3级按比例配成, 试样量 15kg, 以 25r /min 的转速在鼓内旋转 200 转, 以转后大于 6. 3mm粒级的质量百分数作为转鼓指数, 以小于 O. 5mm 粒级的质量百分数作为抗磨指数。 1988 年以前中国使用的冶金部颁标准(YB421—77) 与鲁宾转鼓方法基本相同。

差异

各种转鼓试验方法大同小异, 各种方法的结果之间都有良好的线性关系(图 2) , 但 ISO标准的方法最为合理和代表性较好, 适合国际间交流, 这一方法在世界上使用的也较多。

 

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